目前市场上采用榨油的方法有压榨法、浸出法,对于这两种方法的区别做一个简单的介绍: 压榨油是通过积压的方式将油脂从油料中榨出,榨出来的油脂保留了油料原来的色香味和营养物质,如花生油和菜籽油的味道就完全不一样。但由于压榨是产生的高温会生成一些有害物质。 现在使用的低温压榨法,也在很大程度上避免了有害物质的产生。 影响螺旋榨油机压榨油原料出油率的因素有哪些? ①原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。原料含油率低,对原料进行精选。 ②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。 ③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。 ④螺旋轴磨光,应更换零件。 ⑤油渣饼太厚或太薄,调节油渣饼厚度。 ⑥原料加热过高或过低,对原料降温或加热至合适温度。 这都是要大家注意的一些问题,在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很必要的。 榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作,该上润滑油的部位要涂抹润滑油,这样不仅仅提高工作效率和出油率,更能减小零件的摩擦,减少榨油机易损件的更换频率。榨油机压榨油料作物前,使用蒸炒锅蒸炒一下,能很大的提高油料作物的出油率,例如芝麻与蓖麻子,葵花籽等,这一些都是含油量较高的油料作物,含油量较低的油料作物根据的效益比来进行调算,例如大豆,国内的大豆含有量比较低,一般榨油机用户都会用冷榨来压榨。 榨油机压榨油料作物前要对油料作物进行几次彻底的清渣,筛去泥沙,因为在压榨油料作物时其过程中泥沙会吸油,降低油菜籽的出油率。在加工前应先筛去泥沙是很必要的。 所以在榨油的时候可以根据自己榨油机的不同来使用各种方法来提高出油率。 就比如压榨菜籽油,菜籽榨油的方法可以冷榨也可以热榨,热榨法就能使出油率提高25%:控制炉火一般用平底锅炒菜籽,都是在全部炒熟时再开口将菜籽倒出,每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。因此,当菜籽炒到八成熟时,就要打开上部灶口,封住下部口,以控制炉火。具体操作方法是:在灶口墙上砌一个活动槽,嵌入一块活动铁板,需要大火时,把铁板向上提,封住炉口;当需要文火时,把铁板往下放,封住风口。这一点都很简单,只要你在使用榨油机中多多注意这一些小窍门,就能很大的提高自己的操作效率与出油率。 浸出法制油就是利用能溶解油脂的**溶剂,通过湿润、渗透、分子扩散的作用,将料坯中的油脂提取出来,然后再把浸出的混合油分离而取得毛油的过程。 为了满足工业化生产的要求,提高出油效率,了解和掌握影响浸出效率的各项因素十分重要,这些因素包括:溶剂的选择;料坯的结构和性质,浸出方式以及工艺条件和参数等等,其中溶剂与料坯的接触方式与浸出级数的确定往往是研究制油工艺原理的中心内容。