使用冷榨油机好还是热榨油机榨的油好 两款产品有什么区别

河南能达动力机械制造有限公司生产的榨油机主要有热榨机、冷榨机、冷热两用榨油机，有些新用户对热榨油机和冷榨油机可能不是很了解，接下来简单介绍下两者的特点及区别：

热榨油机的工作原理：
主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

冷榨油机的特点：随着“**、营养、安全”**的大力提倡，植物蛋白深化利用，低温制油关键设备“冷榨机”应运而生，冷榨工艺要求生产出低变性脱脂饼和质优味和的油脂成为人们对压榨法制油新的追求，就冷榨机而言，有单螺杆与双螺杆之分，传统机型多为单螺杆的双级压榨结构，而双螺杆冷榨机则是在单螺杆基础上发展起来的一种能改善压榨机机械性能，提高出油效率，优化压榨工艺，生产高质量油、饼的高效冷榨设备。

冷榨油机与热榨油机的区别是什么？
近年来随着人们生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青昧冷榨油，冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨，榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。
我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨出油率高，操作简单，我国大部分油坊采用热榨，即在榨油前先将油料经过清洗，破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化，破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率，但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用，同时高温榨油使油料中的生物活性物质在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。
冷榨油机具有纯**特性，避免了传统高温榨油加工生产的不利影响，冷榨成品中保留了油料的**风味和色泽，完整的保存了油中生物活性物质，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择，但是大部分油料并不适合冷榨，以大豆、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都必须经过精炼才能去掉，而芝麻油和花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到，冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响，一般来说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放，冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还要二次压榨，三次压榨。
热榨可一遍榨净，油料需经过炒锅炒熟后再榨，熟榨油油味香浓诱人，不足之处就是不经过处理的时候物料榨油时会起沫淤锅，但经过简单处理就可以解决这个问题。
冷榨机出油颜色好，比较浅淡，但是油味不香，不上火，冷榨机在压榨物料时不起沫不淤锅。

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